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東莞陽(yáng)極氧化,鋁件氧化加工,鋁陽(yáng)極氧化

由于表面氧化膜具有較高的孔隙率和吸附性能，它很容易受到污染，所以陽(yáng)極氧化后，應(yīng)對(duì)膜層進(jìn)行封閉處理，以提高膜層的耐蝕性，耐磨性以及絕緣性。常用的封閉方法有：沸水和蒸氣封閉法/重鉻酸鹽封閉法

鋁和鋁合金表面上能否生成的硬質(zhì)氧化膜層，主要取決于電解液的成份濃度，溫度，電流密度，及其原材料的成分。

電解液的濃度

采用硫酸電解液進(jìn)行硬質(zhì)陽(yáng)極氧化時(shí)，一般在10%～30%濃度范圍內(nèi)，濃度低時(shí)，氧化膜硬度高，特別是純鋁比較明顯，但對(duì)銅含量較高的鋁合金（CY12）例外。因?yàn)楹~量較高的鋁合金易生成CuAl2的化合物，這種化合物在氧化時(shí)溶解速度較快，極易燒毀鋁零件。所以一般不適合用低濃度的硫酸電解液，必須在高濃度（H2SO4在 300～400g/L）中進(jìn)行氧化處理或采用交直流電疊加法處理。

鋁及鋁合金的陽(yáng)極氧化

2.1普通陽(yáng)極氧化

鋁及其合金經(jīng)普通陽(yáng)極氧化可在其表面形成一層Al2O3膜，使用不同的陽(yáng)極氧化液，得到的Al2O3膜結(jié)構(gòu)不同。陽(yáng)極氧化時(shí)，鋁表面的氧化膜的成長(zhǎng)包含兩個(gè)過(guò)程：膜的電化學(xué)生成和化學(xué)溶解過(guò)程。只有膜的成長(zhǎng)速度大于溶解速度時(shí)，氧化膜才能成長(zhǎng)、加厚。普通陽(yáng)極氧化主要有硫酸陽(yáng)極氧化、鉻酸陽(yáng)極氧化、草酸陽(yáng)極氧化和磷酸陽(yáng)極氧化等，以下介紹一些普通陽(yáng)極氧化新工藝。

微弧氧化是屬于物理還是化學(xué)方法？在微弧氧化全過(guò)程中，有機(jī)化學(xué)空氣氧化、光電催化空氣氧化、等離子空氣氧化與此同時(shí)存有，因而瓷器層的建立全過(guò)程比較復(fù)雜，迄今都還沒(méi)一個(gè)科學(xué)合理的模具能全方面敘述瓷器層的產(chǎn)生。微弧氧化加工工藝將工作中地區(qū)由一般陽(yáng)極氧化處理的電磁感應(yīng)定律地區(qū)引進(jìn)到髙壓充放電地區(qū)，擺脫了硬質(zhì)的陽(yáng)極氧化處理的缺點(diǎn)，極大地提高了膜層的性能。

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